MLC500 : nettoyage laser des moules caouthcouc

La technologie laser au service du nettoyage des moules caoutchouc

Traditionnellement nettoyés par bains chimiques et ultrasons, par projection (billes plastiques ou cryogénie), ou encore manuellement avec des outils portatifs, le nettoyage des moules reste une problématique bien connue des industriels: pas toujours efficaces, souvent coûteuses, parfois très bruyantes ou au détriment de la sécurité des opérateurs, les différentes techniques utilisées ne sont pas complètement satisfaisantes.  

Dans l'optique d’apporter des solutions utiles à ses clients et de proposer une alternative efficace, REP a travaillé avec un partenaire spécialiste du laser et mis au point une technologie laser adaptée au nettoyage des pièces industrielles et des moules d’injection et de compression pour la transformation du caoutchouc et de polymères.

Il s'agit de LASELEC, société référencée dans l'aéronautique. 

La machine REP MLC 500 by Laselec est désormais disponible au travers de notre réseau de distribution. 

 

 

i-Novo awardsLa machine REPMLC500byLaselec a été sélectionnée par un panel d'experts industriels dans la catégorie Eco des  i-Novo Awards 2017.

Vote du public pour désigner le gagnant : du 20 au 24 Novembre 2017

À partir de lundi 20, n'oubliez pas de voter !

 

 

Une technologie de pointe

La machine MLC500 permet de nettoyer les moules à chaud et de les remettre directement sous presse (faible perte de température car temps de cycle court).

Idéale pour les applications dans le domaine de l'étanchéité, la  MLC500 est équipée d'une tête rotative qui permet le nettoyage d’une zone ciblée (horizontale, verticale ou inclinée) après programmation du parcours laser.

 La machine est livrée avec un logiciel qui permet de pré-programmer l'opération de nettoyage laser à partir d'un fichier CAO  ce qui garantit le meilleur ratio productivité/efficacité ainsi que sa reproductibilité. 

L’utilisation du système de nettoyage MLC 500 vous garantit un nettoyage optimal, rapide et reproductible.

 

Voir les caractéristiques techniques de la MLC 500 

 

Une solution écologique respectueuse de l'environnement

  • Le procédé n’utilise aucun solvant (aucune pollution).
  • Les résidus sont collectés et filtrés par un aspirateur équipé de charbon actif.
  • La machine est silencieuse: niveau sonore très faible.

L’utilisation du système de nettoyage MLC 500 vous garantit un nettoyage propre.

Sécurité et ergonomie pour l'opérateur

  • Simplicité d’utilisation : installation et formation en 2 jours seulement
  • Écran de contrôle 12.1’’
  • Faible encombrement (820 x 1600 x 1520 mm)
  • Machine mobile montée sur roulettes permettant de l’amener au plus près de la presse.
  • Laser classe 1 sans danger, dans une enceinte fermée,  aucun adjuvant chimique, aucun risque de projection, possibilité de travailler au plus près de la machine en toute sécurité 

L’utilisation du système de nettoyage MLC 500 vous garantit un nettoyage simple et sans danger.

 

Gains de productivité  

  • Disponibilité des moules accrue: les temps d’arrêt de production sont faibles grâce à la possibilité de nettoyer le moule à chaud et de le remettre directement sous presse, il est inutile d'avoir les moules en doublon.
  • Diminution de l’encrassement des moules car le système peut être utilisé en nettoyage préventif. On peut ainsi diminuer le taux de rebut.
  • Aucun coût supplémentaire car peu de consommables (filtres et lampes uniquement).
  • La technologie ne mobilise aucun opérateur pendant l'opération, le parcours du laser pendant la phase de nettoyage est automatique.

L’utilisation du système de nettoyage MLC 500 vous permet de réduire les coûts opérateurs, consommables et logistiques.

 

Vous souhaitez plus d'information ou faire des essais ? Nous avons trois machines de démonstration à disposition : une en Europe, une aux Etats-Unis et une en Asie.

Contacter le service développement process
Veuillez noter que nous ne prendrons peut-être pas connaissance de votre message immédiatement. Le délai de réponse est généralement de 24-48 h. En cas d'urgence, merci de nous contacter par téléphone!
Parcourir...