REPNEWS n°13
Le magazine du groupe REP
Gros plan sur la cellule automatisée REP
Découvrez les coulisses de la fabrication d’une presse à injecter le caoutchouc
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Nouveauté CMX!
La CMS existe maintenant en version G10
REP Smart Factory Concept
Pour une usine plus intelligente & compétitive !
Le service développement process est à votre service.
Il peut, grâce à une banque de données de 13 000 études sans équivalent dans le monde, guider votre choix en définissant les meilleures solutions pour chaque application.
Personnalisation et automatisation
Une équipe d'ingénieurs est à votre disposition pour l'étude et la réalisation de presses spéciales
Découvrez le SAV de REP
Maintenir un parc presses, optimiser les performances de vos équipes et de vos presses, réussir vos implantations géographiques et vos transferts d'équipements, telles sont les principales missions du SAV de REP
L'expertise partout à votre portée
Découvrez toutes les implantations de REP près de chez vous

Antivibratoire

Etanchéité

Pneumatiques

Electricité

Médical

Autres

 L’unité de fermeture à trois temps allie performance et robustesse 

Le système de calage permet d’avoir une importante course d’ouverture avec une vitesse de déplacement largement supérieure à celle des systèmes télescopiques ou d’autres solutions complexes. Elle réclame beaucoup moins de maintenance grâce aux faibles contraintes mécaniques.

La précision des courses d’ouverture/fermeture et de verrouillage/déverrouillage assure un contrôle parfait des dégazages et la stabilité de l’ensemble garantit
une qualité de plan de joint optimale.

 

Une ergonomie améliorée

Largeur au sol réduite, accessibilité renforcée

La hauteur de plan de travail est constante quelle que soit l’épaisseur du moule et l’entrée boudineuse pour l’alimentation en matière est à hauteur d’homme.


Parmi les nombreuses nouveautés, citons entre autres les fenêtres (latérale et arrière) pour une meilleure visibilité, le bandeau lumineux indiquant l’état de la presse, l’habillage latéral prédécoupé pour l’installation d’un dispositif d’extraction des fumées, le nettoyage de l’écran possible sur les 2 faces.

Lors de sa conception, le choix a été fait de privilégier les composants propres, sans graissage, à faible risque d’usure ou de fuites afin de limiter les opérations de
maintenance.

Enfin, dernier point et non le moindre, la G10 est équipée d’une nouvelle INTERFACE MULTITÂCHE intuitive et conviviale. L’opérateur pourra afficher deux pages-écran simultanément sur le grand écran tactile de 21,5 pouces 16/9, partagé en deux zones permettant aussi bien la programmation des paramètres que le suivi d’une courbe ou la surveillance d’une régulation.

 

Des technologies embarquées intelligentes

La G10 est équipée d’un logiciel de maintenance prédictive et d'un système d'autotuning

La presse pourra dorénavant alerter sur l’usure des composants et prévenir des opérations de maintenance nécessaires pour éviter de tomber en panne.

L’autotuning est une autre avancée technologique de la G10 permettant d’être assuré automatiquement d’un paramétrage des vitesses optimisé.

Enfin, pour permettre le télédiagnostic et l’aide à la maintenance, les machines REP sont dorénavant dotées d’un modem 3G qui permet la liaison à distance sans passer par le réseau interne du client.

 

L’efficacité énergétique 

Les presses REP de génération G10 sont équipées d’un package éco-énergétique

Cette solution s’articule en trois points :

  • Une isolation renforcée entre la traverse et le plateau chauffant permet de réduire de 16% la consommation d’énergie dédiée à la chauffe des moules.
  • L’ajout d’un matelas isolant au niveau de l’unité d’injection permet de réduire jusqu’à 15 % la consommation d’énergie dédiée à la préparation du mélange.
  • L'utilisation d’un nouveau servomotopompe composé d’un moteur synchrone piloté par un variateur et d’une pompe à débit fixe permet de réduire de 40 % la consommation d’énergie.
    Elle permet aussi et surtout de disposer d’une puissance disponible autorisant l’injection à la fois à plein débit et à pleine pression sans aucune dégradation des performances.

Avec 60 ans d'expérience dans l'injection du caoutchouc, notre savoir-faire est à votre service pour vous permettre de tirer le meilleur parti de l'injection du caoutchouc

 

REP est également fournisseur de solutions pour l'industrie des thermoplastiques et autres polymères

 

Découvrez toute notre offre de produits et de services au fil des pages !


REP CostAdvisor : le choix ingénieux!

Quelle est la presse la plus adaptée à votre production?

Deux outils d'aide à la décision vous sont proposés dans ce module permettant la modélisation économique d’une production sur presse à injecter et le calcul du coût de revient d’une pièce.

 

  • Type de licence logiciel : Freeware
  • Langues disponibles du logiciel : Français Anglais Allemand

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