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Le 19 mai 2026, REP international a accueilli sur son site de Corbas Véronique Sarselli, Présidente de la Métropole de Lyon, accompagnée de Benoît Eraclas, maire de Corbas.

Cette visite s’est concentrée sur la découverte des équipements industriels du site, des savoir-faire de l’entreprise et de ses développements récents en matière d’innovation et de transition énergétique.

Une industrie tournée vers la performance et l’innovation

Les échanges ont porté sur les principaux enjeux clés de notre secteur :

La visite a permis une immersion directe dans les activités de conception et de fabrication des équipements industriels du site de Corbas.

Focus sur la machine HSR : vers une industrie plus circulaire

Temps fort de la visite : la présentation de notre machine HSR, dédiée au recyclage des déchets de production caoutchouc.

Cette technologie s’inscrit dans une démarche concrète :

 Cette technologie illustre notre approche : faire de l’économie circulaire un levier industriel concret, en intégrant le recyclage au cœur même de la production.

REP international qualifiée de “pépite industrielle”

À l’issue de la visite, la Présidente de la Métropole de Lyon a salué le rôle de l’entreprise dans le tissu industriel local, la qualifiant de “pépite industrielle”, mettant en avant sa capacité d’innovation et son positionnement international.

Elle a également souligné que l’industrie reste un secteur stratégique pour le territoire, combinant innovation, emploi et création de valeur.

REP international remercie la Présidente de la Métropole de Lyon et le maire de Corbas, et leurs équipes, pour leur visite et la qualité des échanges.

Ce moment s’inscrit dans une dynamique centrée sur l’industrie, l’innovation et les solutions concrètes au service de la transformation industrielle et environnementale.

Les médias ayant couvert la visite :

ISO 14001 : une nouvelle étape franchie

Après un audit réussi en décembre 2025, REP est désormais officiellement certifiée ISO 14001. 

Cette certification, référence internationale en management environnemental, répond aussi à une attente forte de nos clients, de plus en plus attentifs aux engagements environnementaux de leurs partenaires industriels.

Cette certification reconnaît :

Dans un contexte exigeant, obtenir l’ISO 14001 n’a rien d’anodin, en particulier dans l’industrie du caoutchouc.
Cela démontre une volonté claire : structurer, mesurer et améliorer durablement les pratiques environnementales.

👏 Félicitations à l’ensemble des équipes mobilisées pour cette réussite collective !

Engagement RSE UIMM renouvelé en janvier 2026

Autre bonne nouvelle : REP a également obtenu le renouvellement officiel de l’engagement RSE selon le référentiel de l’UIMM suite à un audit réussi en décembre 2025.

Cette reconnaissance fait suite à l’obtention d’un premier niveau d’engagement RSE obtenu en 2022 et confirme la progression des actions menées en matière de responsabilité sociale, gouvernance et performance durable.

Ces reconnaissances marquent une étape importante pour REP.
Elles reflètent un engagement concret, porté chaque jour sur le terrain par des équipes impliquées et déterminées.

Une fierté collective, et surtout une dynamique qui se poursuit : continuer à progresser, innover et agir durablement au cœur de l’industrie.

Pour en savoir plus sur notre démarche RSE, consultez la rubrique dédiée à la thématique :

Nous accélérons notre croissance en Inde et dans la région SAARC grâce à un partenariat renforcé avec Tung Yu India.

Tung Yu India est un acteur majeur et bien établi dans l'industrie du caoutchouc. Cette collaboration renforce le réseau commercial, la présence locale et le service client REP.

Un partenariat éprouvé

REP et Tung Yu entretiennent une collaboration de longue date en combinant l'expertise REP dans le moulage par injection du caoutchouc avec le savoir-faire industriel de Tung Yu. Ce partenariat a déjà donné naissance à des gammes de machines hautement performantes qui allient efficacité et rentabilité.

Avec Tung Yu India comme agent commercial officiel, nous bénéficions désormais d'un personnel expérimenté et d'une connaissance approfondie du marché, offrant ainsi à nos clients de la région un service plus rapide et plus efficace.

Nouvelle gamme OPTIMUM

La gamme OPTIMUM, développée conjointement par REP et Tung Yu, est l'un des points forts de ce nouveau partenariat. Les presses OPTI sont conçues pour offrir un équilibre parfait entre prix, performance et qualité, garantissant ainsi des solutions fiables, simples et efficaces pour le moulage par injection de caoutchouc.

Première exposition commune à IRE 2026

Le partenariat sera officiellement présenté lors du salon India Rubber Exhibition (IRE) qui se tiendra à Delhi du 7 au 10 avril 2026 : une presse à compression Tung Yu et une machine de moulage par injection OPTI300, fabriquée en Inde, y seront exposées.

Grâce à cette présence renforcée, nous perpétuons notre engagement à fournir des solutions pour l'injection du caoutchouc efficaces et fiables pour le marché indien.

Vous recherchez des solutions fiables pour le moulage par injection du caoutchouc en Inde ?

Contactez dès maintenant notre équipe d'experts locaux.

 Zoom sur votre atelier 

REP : De combien de presses REP est constitué votre parc machines ?

Wayne Rubber : Nous disposons actuellement de deux presses à injecter REP, installées dans notre toute nouvelle usine récemment ouverte à Wixom :

Ces machines d'une très grande précision offrent une répétabilité parfaite et une flexibilité optimale.

REP : Comment s'est déroulé le processus d'installation et d'intégration de vos nouvelles presses ?

Wayne Rubber : Tous s'est déroulé sans encombre. De la livraison à la mise en service, le personnel technique a fait preuve d'un grand  professionnalisme.

Les sessions de formation ont été extrêmement complètes, aidant nos opérateurs et ingénieurs à acquérir rapidement de l'assurance dans :

• la configuration
• la maintenance
• et l'optimisation des processus de la machine.

REP : Quels aspects techniques ou ergonomiques appréciez vous particulièrement ?

Wayne Rubber : Nos équipes apprécient que les presses REP soient conçues en pensant à l'opérateur, afin de minimiser les temps d'arrêt et de simplifier la configuration.

Trois points remarquables :

• L'interface simple et intuitive
• La régulation constante des températures et des pressions
• L'accès ergonomique à tous les composants de la machine

Les fonctionnalités de suivi des données et d'automatisation contribuent à la traçabilité des processus, priorité essentielle pour nous.

 Zoom sur la production 

REP : Avez-vous déjà été confrontés aux limites de capacité de la machine ?

Wayne Rubber : Pas du tout. Nous avons traité une grande variété de matières, notamment l'EPDM, le NBR, le SBR et des élastomères spéciaux, avec d'excellents résultats.
Les machines REP, en maintenant des températures et des pressions stables permettent d'obtenir des pièces propres et uniformes.

REP :  Quel avantage en termes de productivité ?

Wayne Rubber : Les machines REP ont révolutionné notre productivité ! Grâce à leurs cycles rapides et à leur consommation énergétique maîtrisée, nous avons pu maintenir un rendement élevé sans sacrifier la qualité. La répétabilité entre les cycles minimise les rebuts et les retouches, ce qui nous permet de nous concentrer sur le débit et la fiabilité.

Les retours des opérateurs ont été extrêmement positifs : la configuration et le fonctionnement sont intuitifs, ce qui nous aide à maintenir notre productivité même lorsque nous formons de nouveaux employés !

 Zoom sur le produit fini 

REP : Selon vous, qu'est-ce qui définit une pièce de haute qualité ?

Wayne Rubber : Pour nous, une pièce de haute qualité est une pièce qui conserve sa précision dimensionnelle, son état de surface et ses performances constantes tout au long d'une production à grande échelle.
Nous définissons la qualité non seulement par le respect des spécifications, mais aussi par leur fiabilité sur le terrain au fil du temps.

REP : En quoi votre produit et vos services se distinguent ils de la concurrence ?

Wayne Rubber : Nous nous distinguons par une combinaison :

• D'assistance technique,
• D'expertise en matière et mélange,
• De collaboration constante avec nos clients.

Nous ne nous contentons pas de mouler des pièces - Nous travaillons en étroite collaboration avec nos clients afin d'optimiser les matières, la conception et le traitement et garantir ainsi que le produit final offre des performances optimales pour l'usage auquel il est destiné.

REP : L'optimisation du taux de déchets et des rebuts de matériaux vous préoccupe-t-elle ? Comment votre produit répond-il à ces questions ?

Wayne Rubber : Oui, la réduction des déchets est une priorité majeure. La régularité et la répétabilité des presses REP nous ont permis de réduire les rebuts de démarrage de production et d'optimiser l'utilisation de la matière.
Cela correspond à la fois à nos objectifs environnementaux et aux attentes de nos clients en matière de coûts.

 REP & vous 

REP : Qu’est-ce qui vous a amené à choisir REP plutôt qu’une autre entreprise ?

Wayne Rubber : c'est la réputation de REP en matière d'excellence technique, de fiabilité et de service à la clientèle. Nous avons évalué plusieurs autres fabricants de presse, mais les capacités techniques, la robustesse des presses et l'expérience éprouvée de l'entreprise dans le domaine ont fait de REP un choix évident !

Excellence technique

Fiabilité

Service client

REP : Quelles étaient vos principales contraintes et êtes-vous satisfait des résultats ?

Wayne Rubber : Nos principales contraintes étaient l'encombrement et la flexibilité. Nous avions besoin de machines compatibles avec une large gamme de tailles de moules et une capacité à traiter toute sorte de matières dans un espace restreint.

Les presses REP ont dépassé nos attentes à ces deux égards. Nous sommes extrêmement satisfaits de leurs performances et du soutien que nous avons reçu.

Notre expérience a été extrêmement positive ! Les machines ont tenu toutes leurs promesses et notre partenariat avec l'équipe REP s'est avéré très constructif. Il s'agit d'une relation fondée sur le respect mutuel et un engagement commun envers l'excellence.

 Futurs projets 

REP : Quels sont vos objectifs futurs et les défis à relever ?

Wayne Rubber : La prochaine étape pour Wayne Rubber consiste à développer nos capacités de moulage en interne et à continuer d'élargir notre clientèle sur les marchés hautement spécialisés tels que l'automobile et les équipementiers industriels.

Nous investissons également dans des capacités d'essai et de R&D afin de mieux répondre aux besoins de nos clients. À mesure que nous nous développons, les équipements REP continueront de jouer un rôle central dans notre stratégie de production.

 

Personne interviewée

M. Gage FRYZ

Fondateur de Wayne Rubber

waynerubber.com

Wayne Rubber recommande les machines, les équipes et services de REP
avec l'excellente note de :

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Une forte affluence

La K2025 a rassemblé 3 257 exposants venus de 66 pays et 175 000 visiteurs provenant de 160 nations.
Malgré une fréquentation légèrement moindre en provenance de l’autre côté de l’Atlantique, nous considérons que K2025 a été un véritable succès.

Notre stand a accueilli près de 500 visiteurs issus d'environ 300 entreprises.
Nous avons pu constater un réel intérêt pour nos nouveautés et nos technologies. Plusieurs ventes se sont concrétisées directement sur le stand, notamment l’OPTI250 exposée, confirmant la pertinence de notre nouvelle offre.

Nos nouveautés à l’honneur : ULTRA300 et OPTI250

Cette édition était pour nous l’occasion de présenter en avant-première mondiale deux nouvelles presses :

ULTRA300 – La performance premium

Highest precision in every injection

Notre ULTRA300, modèle phare de la gamme G11, a démontré toute sa puissance et sa précision. Nous avons mis en avant :

OPTI250 – L’efficacité accessible

Ready to inject

La OPTI250, premier modèle de la gamme Optimum, a séduit par sa simplicité et sa fiabilité.
Elle a particulièrement retenu l’attention des visiteurs et a été vendue pendant le salon. Nous avons montré que :

Notre espace HSR : recycler et valoriser

Nous avons également mis l’accent sur notre technologie HSR (High Shear Regeneration).
Cette innovation qui permet le recyclage des déchets de caoutchouc vulcanisé et leur réintroduction dans la production sans compromis sur la qualité.

Sur notre stand, nous avons créé un espace dédié où nos visiteurs ont pu :

Cet espace a été un lieu de nombreuses discussions et échanges constructifs, montrant l’intérêt croissant pour des solutions plus durables.

Nos services et démonstrations

Nous avons également présenté les services REP, incluant :

Nos visiteurs ont pu assister à des démonstrations de machines en live, découvrir nos presses EPG horizontales électriques, nos solutions en compression et Rotocure, et échanger directement avec nos experts.

Nous remercions chaleureusement tous nos visiteurs, clients et partenaires pour leur présence et leurs échanges. 

Retrouvez les news K2025 en direct du stand !

Nous avons hâte de vous retrouver à K2028, du 18 au 25 octobre 2028 à Düsseldorf !

Une édition spéciale K2025 dédiée à l’innovation et à la performance

À l’occasion du salon K2025, REP dévoile une nouvelle édition de son magazine REP News, concentré d’innovations, de services et de technologies que vous pourrez retrouver sur le stand D28 (Hall 16).

Au sommaire :

Découvrez l’édition complète

Plongez dans cette nouvelle édition de REP News et explorez toutes les innovations REP présentées sur le salon.
Feuilletez le magazine en ligne dès aujourd’hui et vivez l’expérience REP comme si vous étiez sur le stand !

Pour un confort de lecture optimal, notre magazine est disponible en 5 langues !

Retrouvez les news K2025 en direct du stand !

Innovation et performance au rendez-vous !

REP vous donne rendez-vous au Salon K2025 et à Rubber Tech China pour découvrir ses dernières innovations et solutions industrielles.

Ce Média Kit vous offre un aperçu exclusif des temps forts et des technologies que vous pourrez explorer sur nos stands.

Nouvelles gammes de presses à injecter

Technologie HSR

Découvrez notre solution innovante de régénération du caoutchouc vulcanisé, permettant de recycler vos déchets en interne, sans produits chimiques, tout en réduisant vos coûts et votre empreinte carbone.

À ne pas manquer

Rendez-vous Hall 16 – Stand D28 à Düsseldorf et Stand N1 A245 à Shanghai pour explorer nos solutions, échanger avec nos experts et découvrir comment REP accompagne vos projets de production vers plus de performance, durabilité et innovation.