News Feeds

Nous accélérons notre croissance en Inde et dans la région SAARC grâce à un partenariat renforcé avec Tung Yu India.

Tung Yu India est un acteur majeur et bien établi dans l'industrie du caoutchouc. Cette collaboration renforce le réseau commercial, la présence locale et le service client REP.

Un partenariat éprouvé

REP et Tung Yu entretiennent une collaboration de longue date en combinant l'expertise REP dans le moulage par injection du caoutchouc avec le savoir-faire industriel de Tung Yu. Ce partenariat a déjà donné naissance à des gammes de machines hautement performantes qui allient efficacité et rentabilité.

Avec Tung Yu India comme agent commercial officiel, nous bénéficions désormais d'un personnel expérimenté et d'une connaissance approfondie du marché, offrant ainsi à nos clients de la région un service plus rapide et plus efficace.

Nouvelle gamme OPTIMUM

La gamme OPTIMUM, développée conjointement par REP et Tung Yu, est l'un des points forts de ce nouveau partenariat. Les presses OPTI sont conçues pour offrir un équilibre parfait entre prix, performance et qualité, garantissant ainsi des solutions fiables, simples et efficaces pour le moulage par injection de caoutchouc.

Première exposition commune à IRE 2026

Le partenariat sera officiellement présenté lors du salon India Rubber Exhibition (IRE) qui se tiendra à Delhi du 7 au 10 avril 2026 : une presse à compression Tung Yu et une machine de moulage par injection OPTI300, fabriquée en Inde, y seront exposées.

Grâce à cette présence renforcée, nous perpétuons notre engagement à fournir des solutions pour l'injection du caoutchouc efficaces et fiables pour le marché indien.

Vous recherchez des solutions fiables pour le moulage par injection du caoutchouc en Inde ?

Contactez dès maintenant notre équipe d'experts locaux.

 Zoom sur votre atelier 

REP : De combien de presses REP est constitué votre parc machines ?

Wayne Rubber : Nous disposons actuellement de deux presses à injecter REP, installées dans notre toute nouvelle usine récemment ouverte à Wixom :

Ces machines d'une très grande précision offrent une répétabilité parfaite et une flexibilité optimale.

REP : Comment s'est déroulé le processus d'installation et d'intégration de vos nouvelles presses ?

Wayne Rubber : Tous s'est déroulé sans encombre. De la livraison à la mise en service, le personnel technique a fait preuve d'un grand  professionnalisme.

Les sessions de formation ont été extrêmement complètes, aidant nos opérateurs et ingénieurs à acquérir rapidement de l'assurance dans :

• la configuration
• la maintenance
• et l'optimisation des processus de la machine.

REP : Quels aspects techniques ou ergonomiques appréciez vous particulièrement ?

Wayne Rubber : Nos équipes apprécient que les presses REP soient conçues en pensant à l'opérateur, afin de minimiser les temps d'arrêt et de simplifier la configuration.

Trois points remarquables :

• L'interface simple et intuitive
• La régulation constante des températures et des pressions
• L'accès ergonomique à tous les composants de la machine

Les fonctionnalités de suivi des données et d'automatisation contribuent à la traçabilité des processus, priorité essentielle pour nous.

 Zoom sur la production 

REP : Avez-vous déjà été confrontés aux limites de capacité de la machine ?

Wayne Rubber : Pas du tout. Nous avons traité une grande variété de matières, notamment l'EPDM, le NBR, le SBR et des élastomères spéciaux, avec d'excellents résultats.
Les machines REP, en maintenant des températures et des pressions stables permettent d'obtenir des pièces propres et uniformes.

REP :  Quel avantage en termes de productivité ?

Wayne Rubber : Les machines REP ont révolutionné notre productivité ! Grâce à leurs cycles rapides et à leur consommation énergétique maîtrisée, nous avons pu maintenir un rendement élevé sans sacrifier la qualité. La répétabilité entre les cycles minimise les rebuts et les retouches, ce qui nous permet de nous concentrer sur le débit et la fiabilité.

Les retours des opérateurs ont été extrêmement positifs : la configuration et le fonctionnement sont intuitifs, ce qui nous aide à maintenir notre productivité même lorsque nous formons de nouveaux employés !

 Zoom sur le produit fini 

REP : Selon vous, qu'est-ce qui définit une pièce de haute qualité ?

Wayne Rubber : Pour nous, une pièce de haute qualité est une pièce qui conserve sa précision dimensionnelle, son état de surface et ses performances constantes tout au long d'une production à grande échelle.
Nous définissons la qualité non seulement par le respect des spécifications, mais aussi par leur fiabilité sur le terrain au fil du temps.

REP : En quoi votre produit et vos services se distinguent ils de la concurrence ?

Wayne Rubber : Nous nous distinguons par une combinaison :

• D'assistance technique,
• D'expertise en matière et mélange,
• De collaboration constante avec nos clients.

Nous ne nous contentons pas de mouler des pièces - Nous travaillons en étroite collaboration avec nos clients afin d'optimiser les matières, la conception et le traitement et garantir ainsi que le produit final offre des performances optimales pour l'usage auquel il est destiné.

REP : L'optimisation du taux de déchets et des rebuts de matériaux vous préoccupe-t-elle ? Comment votre produit répond-il à ces questions ?

Wayne Rubber : Oui, la réduction des déchets est une priorité majeure. La régularité et la répétabilité des presses REP nous ont permis de réduire les rebuts de démarrage de production et d'optimiser l'utilisation de la matière.
Cela correspond à la fois à nos objectifs environnementaux et aux attentes de nos clients en matière de coûts.

 REP & vous 

REP : Qu’est-ce qui vous a amené à choisir REP plutôt qu’une autre entreprise ?

Wayne Rubber : c'est la réputation de REP en matière d'excellence technique, de fiabilité et de service à la clientèle. Nous avons évalué plusieurs autres fabricants de presse, mais les capacités techniques, la robustesse des presses et l'expérience éprouvée de l'entreprise dans le domaine ont fait de REP un choix évident !

Excellence technique

Fiabilité

Service client

REP : Quelles étaient vos principales contraintes et êtes-vous satisfait des résultats ?

Wayne Rubber : Nos principales contraintes étaient l'encombrement et la flexibilité. Nous avions besoin de machines compatibles avec une large gamme de tailles de moules et une capacité à traiter toute sorte de matières dans un espace restreint.

Les presses REP ont dépassé nos attentes à ces deux égards. Nous sommes extrêmement satisfaits de leurs performances et du soutien que nous avons reçu.

Notre expérience a été extrêmement positive ! Les machines ont tenu toutes leurs promesses et notre partenariat avec l'équipe REP s'est avéré très constructif. Il s'agit d'une relation fondée sur le respect mutuel et un engagement commun envers l'excellence.

 Futurs projets 

REP : Quels sont vos objectifs futurs et les défis à relever ?

Wayne Rubber : La prochaine étape pour Wayne Rubber consiste à développer nos capacités de moulage en interne et à continuer d'élargir notre clientèle sur les marchés hautement spécialisés tels que l'automobile et les équipementiers industriels.

Nous investissons également dans des capacités d'essai et de R&D afin de mieux répondre aux besoins de nos clients. À mesure que nous nous développons, les équipements REP continueront de jouer un rôle central dans notre stratégie de production.

 

Personne interviewée

M. Gage FRYZ

Fondateur de Wayne Rubber

waynerubber.com

Wayne Rubber recommande les machines, les équipes et services de REP
avec l'excellente note de :

A lire aussi! 👀

Une forte affluence

La K2025 a rassemblé 3 257 exposants venus de 66 pays et 175 000 visiteurs provenant de 160 nations.
Malgré une fréquentation légèrement moindre en provenance de l’autre côté de l’Atlantique, nous considérons que K2025 a été un véritable succès.

Notre stand a accueilli près de 500 visiteurs issus d'environ 300 entreprises.
Nous avons pu constater un réel intérêt pour nos nouveautés et nos technologies. Plusieurs ventes se sont concrétisées directement sur le stand, notamment l’OPTI250 exposée, confirmant la pertinence de notre nouvelle offre.

Nos nouveautés à l’honneur : ULTRA300 et OPTI250

Cette édition était pour nous l’occasion de présenter en avant-première mondiale deux nouvelles presses :

ULTRA300 – La performance premium

Highest precision in every injection

Notre ULTRA300, modèle phare de la gamme G11, a démontré toute sa puissance et sa précision. Nous avons mis en avant :

OPTI250 – L’efficacité accessible

Ready to inject

La OPTI250, premier modèle de la gamme Optimum, a séduit par sa simplicité et sa fiabilité.
Elle a particulièrement retenu l’attention des visiteurs et a été vendue pendant le salon. Nous avons montré que :

Notre espace HSR : recycler et valoriser

Nous avons également mis l’accent sur notre technologie HSR (High Shear Regeneration).
Cette innovation qui permet le recyclage des déchets de caoutchouc vulcanisé et leur réintroduction dans la production sans compromis sur la qualité.

Sur notre stand, nous avons créé un espace dédié où nos visiteurs ont pu :

Cet espace a été un lieu de nombreuses discussions et échanges constructifs, montrant l’intérêt croissant pour des solutions plus durables.

Nos services et démonstrations

Nous avons également présenté les services REP, incluant :

Nos visiteurs ont pu assister à des démonstrations de machines en live, découvrir nos presses EPG horizontales électriques, nos solutions en compression et Rotocure, et échanger directement avec nos experts.

Nous remercions chaleureusement tous nos visiteurs, clients et partenaires pour leur présence et leurs échanges. 

Retrouvez les news K2025 en direct du stand !

Nous avons hâte de vous retrouver à K2028, du 18 au 25 octobre 2028 à Düsseldorf !

Une édition spéciale K2025 dédiée à l’innovation et à la performance

À l’occasion du salon K2025, REP dévoile une nouvelle édition de son magazine REP News, concentré d’innovations, de services et de technologies que vous pourrez retrouver sur le stand D28 (Hall 16).

Au sommaire :

Découvrez l’édition complète

Plongez dans cette nouvelle édition de REP News et explorez toutes les innovations REP présentées sur le salon.
Feuilletez le magazine en ligne dès aujourd’hui et vivez l’expérience REP comme si vous étiez sur le stand !

Pour un confort de lecture optimal, notre magazine est disponible en 5 langues !

Retrouvez les news K2025 en direct du stand !

Innovation et performance au rendez-vous !

REP vous donne rendez-vous au Salon K2025 et à Rubber Tech China pour découvrir ses dernières innovations et solutions industrielles.

Ce Média Kit vous offre un aperçu exclusif des temps forts et des technologies que vous pourrez explorer sur nos stands.

Nouvelles gammes de presses à injecter

Technologie HSR

Découvrez notre solution innovante de régénération du caoutchouc vulcanisé, permettant de recycler vos déchets en interne, sans produits chimiques, tout en réduisant vos coûts et votre empreinte carbone.

À ne pas manquer

Rendez-vous Hall 16 – Stand D28 à Düsseldorf et Stand N1 A245 à Shanghai pour explorer nos solutions, échanger avec nos experts et découvrir comment REP accompagne vos projets de production vers plus de performance, durabilité et innovation.

 Zoom sur votre atelier 

REP : De combien de presses REP est constitué votre parc machines ? Quels sont les modèles en question ?

Patrini Giacomo : Nous avons acquis en 1996 notre première presse REP, une V57. 
Depuis, notre plateforme accueille diverses générations de machines de G7 à G9.

Aujourd'hui, nous comptabilisons un ensemble de 7 presses de 160t, 250t ou 400t.

REP : Pourquoi ces choix de modèles précisément ? Quel est l'avantage principal que pouvons-nous leur attribuer ?

Patrini Giacomo : Pour nous, le choix s'est fait sur un aspect technique primordial qu'est la capacité du volume d'injection.
C'était l'un de nos critères principaux qui avait guidé notre sélection. 

En effet, nous avons aujourd'hui 4 modèles d'unité d'injection différentes, nous permettant une grande flexibilité allant de 1 000 cm³ à 11 000 cm³ de matière injectée.

REP : Quels sont les aspects techniques ou ergonomiques que vous appréciez particulièrement ?

Patrini Giacomo : Pour nous, le véritable atout de ces machines est :

Cela contribue à une meilleure autonomie des équipes et à une réduction des arrêts de production liés à des problèmes d’exploitation.

 Zoom sur la production 

REP : Quels sont les aspects que vous considérez comme essentiels pour maintenir une production optimisée ? 

Patrini Giacomo : Nous dirions que la productivité de nos machines repose avant tout sur une maintenance rigoureuse. Nous avons mis en place une routine d’entretien hebdomadaire avec des actions préventives qui nous permettent d’éviter les pannes et les arrêts non planifiés.

Nos opérateurs sont régulièrement formés en interne pour garantir un bon usage des presses. Cette discipline nous assure une production stable et durable.

Nos machines sont également toutes connectées ce qui nous permet de pour suivre en temps réel les données de l’atelier, ce qui nous aide à anticiper les dérives et à renforcer notre approche de maintenance prédictive.

 Zoom sur le produit fini 

"Nous réussissons avec nos équipements et notre mode de fonctionnement actuel à remplir 3 objectifs majeurs pour nos pièces produites, à savoir assurer une fiabilité dans le temps, un taux de déchets matières très faible et une qualité assurée."

 REP & vous 

REP : Depuis combien de temps êtes-vous client REP ?

Patrini Giacomo : Nous sommes des clients de longue date avec notre première presse acquise il y a plus de 20 ans !

REP : Qu’est-ce qui vous a amené à choisir REP plutôt qu’une autre entreprise ?

Patrini Giacomo : REP nous avait été conseillé par l'un de nos clients, et nous avons depuis continué de travailler ensemble, car les presses REP représentent selon nous :

 Futurs projets 

REP : Quels sont vos objectifs futurs et les défis à relever ?

Patrini Giacomo : Notre objectif principal actuel est de survivre à la concurrence déloyale que nous subissons, en activant des processus de gestion et d'amélioration industrielle, ainsi qu'en nous reposant sur les fournisseurs et outils en lesquels nous avons confiance.

"Le maintien d'une qualité exemplaire par le contrôle est pour nous un objectif du quotidien."

Personne interviewée

M. Walter PATRINI

Directeur général

Patrini Giacomo Srl

Patrini Giacomo recommande les services de REP, avec une note de :

🎬 Découverte de l'usine
Patrini Giacomo en vidéo

Saviez-vous que REP fabrique des presses dédiées au moulage de stators de pompe à vis excentrée ?

Des pièces de haute technicité

Utilisées dans de nombreux secteurs, du bâtiment à l'industrie chimique ou pétrolière, en passant par la pharmacie et l'agroalimentaire, ces pièces de haute technicité nécessitent une machine alliant précision et puissance ! 

Génération H-stator

Avec notre machine 𝗛-𝗦𝗧𝗔𝗧𝗢𝗥 et son design unique, l'encombrement est réduit et inégalé pour une productivité optimisée  et une grande modularité quant au volume d'injection.

Sa conception moderne et flexible offre une grande polyvalence et une adaptabilité à différentes tailles, diamètres et géométries de stator. 

Pour plus d'info, consultez l'article Machine H-stator dans la rubrique dédiées aux presse sur mesure  (Menu Offre produits/Machines/Gamme G10 Performance/Presses spéciales) 

Ensemble, nous pouvons définir la solution adaptée à vos besoins et répondre à vos différents challenges ! 

Une équipe diversifiée 

À l’aube d’un passage de relais, nous avons le plaisir d’annoncer la nomination d'Émilie CHIROUZE, au poste de Responsable Commerciale.

Une continuité assurée

Elle succèdera à M. Yves POPPÉ, qui s’apprête à faire valoir ses droits à la retraite à la fin du mois de Mars 2025.
Elle devient le contact principal des clients sur les secteurs France, Belgique, Luxembourg et Suisse Francophone.

Après 10 ans au sein du service Administration des Ventes (ADV), Émilie a acquis une connaissance approfondie de nos machines et de nos clients. Son expertise et son relationnel développé au fil des années sont de véritables atouts pour accompagner cette transition en douceur.

Quelques mots d'Émilie CHIROUZE :

"C’est un nouveau challenge au sein d’une équipe dynamique que je connais déjà très bien. Je suis très enthousiaste et j’espère faire aussi bien que mon prédécesseur pour accompagner désormais sur le terrain nos clients dans leurs choix de machines."

Un nouvel élan pour l’équipe commerciale

Émilie vient féminiser notre équipe commerciale qui est composée de profils et de compétences diversifiées et complémentaires.

Expertise technique et proximité locale sont pour nos clients la garantie d'un suivi personnalisé.

Nous lui souhaitons plein succès dans ses nouvelles missions !

Vous aurez l’occasion de rencontrer l'équipe au grand complet très bientôt sur l'un de nos stands aux différentes foires et salons 2025 !