Un cahier des charges très spécial :

M. Roland PERROLLIER, directeur industriel du groupe COURBIS nous livre son témoignage :
Nous avons soumis un cahier des charges pour une presse très spécifique destinée au moulage de capots d’engins de chantier de 2m x 1m x 1m et 30 kg.
S’agissant de pièces complexes avec une injection à basse pression et une force de fermeture relativement basse, la presse devait "basculer" pour permettre l’échappement des gaz par le plan de joint et obtenir un remplissage optimum et une pièce sans bulle d’air.
Après plusieurs évolutions du projet suite aux discussions avec les ingénieurs de REP et de Tung Yu, la presse nous a été présentée dans les délais. Lors de la réception chez Tung Yu, nous avons pu faire les essais avec notre propre moule et découvrir un fonctionnement au-delà de nos espérances, notamment en termes d’automatisation du process. La presse a été expédiée avec ses accessoires sans difficulté.
Installée et mise en route en janvier 2014, la simplicité de ses commandes et la mémorisation des paramètres de moulage ont permis une prise en main rapide par nos techniciens locaux. Très satisfaits, nous avons à nouveau sollicité REP pour notre prochaine étape, la production au Brésil.
La société Dubourgel-Grange implantée à Fontaine, en Isère, est reconnue pour la qualité de sa gamme d’articles sanitaires.
L’usine dispose d’un parc de presses allant de 400 à 6000 kN de force de fermeture, équipées de manipulateurs et de robots.

Ces machines permettent de fabriquer des abattants de WC et des sièges haut de gamme en résine thermodurcissable (urée-formaldéhyde).
Elles sont entièrement automatisées (robot de chargement et de déchargement) et tournent en 3/8, souvent 7 jours sur 7.

Force de verrouillage : 20000 kN
Pression spécifique 500 kg/cm²
Dimensions des plateaux chauffants : 1500 x 1500 mm
Vitesse minimum de fermeture du moule : 0,03 mm/s
Exemples d’application : Une presse a été fournie à un constructeur coréen d’écrans de télévision grand format. La taille des plateaux était de 2800 x 1600 mm et le niveau de parallélisme atteint a été de 0,05 mm !

Force de verrouillage : 1500 kN
Fermeture par le haut
Pression spécifique 600 kg/cm²
Sécurité : barrière immatérielle, commande double main
Disponible en version simple ou double-étage
Exemples d’application : résonateur diélectrique

Force de verrouillage : 5000 kN
Fermeture par le haut
Pression spécifique 2600 kg/cm²
Batterie d’éjection inférieure
Exemples d’application : plaquettes de frein, disques d’embrayage, pièces composites à matrice métallique

Force de verrouillage : 2000 kN
Disponible également en double poste, triple poste ou multiposte.
Procédé hot-cold pour applications fibres de carbone ou verre.
Exemples d’application : fourches de vélo en carbone

Force de verrouillage : 2000 kN
Exemples d’application : connectique, bouchons pharmaceutiques

Initialement utilisés dans l’aéronautique, ils ont peu à peu envahi les secteurs de la grande série. Les applications sont diverses et nombreuses, entre autres :
Moulage des composites, par exemple les polydicyclopentadiènes (PDCPD), le BMC (Bulk Molding Compound), le SMC (Sheet Molding Compound) – sont des thermodurs à base de résine polyester renforcée par des fibres de verre ou de carbone, des charges et divers adjuvants. La résine peut être préimprégnée ("prepreg").
Par rapport aux matériaux conventionnels, les matières composites ont de nombreux avantages grâce à leurs qualités chimiques, thermiques et électriques.
Les procédés utilisés pour le moulage sont principalement la compression BMC, la compression SMC, l’injection RIM ("Reaction Injection Moulding") et l’injection RTM ("Resin Transfer Moulding").
Les matériaux composites et les thermodurs ont une faible viscosité ce qui implique de chauffer le moule, mais ne nécessitent pas des pressions très élevées, permettant ainsi d’utiliser des presses compression avec des plateaux beaucoup plus larges.

Comme nous le résume simplement Stewart Knight, responsable de la commercialisation des presses Tung-YU pour REP, "tout ce dont nous avons besoin, c’est d’une presse qui fournit pression et chaleur ! Or c’est justement ce que TungYu sait très bien faire ».
REP distribue depuis 10 ans avec succès les presses compressions de son partenaire taïwanais Tung-Yu dont 80 % de l’offre est personnalisée.

Compression sous vide, presses hot-cold, moulage en sandwich, presses pour les pièces de friction, presses en salle blanche, etc. Tung-Yu dispose d’une expérience vaste et variée comme en témoigne ici un client dont le cahier des charges n’était pas commun : une presse compression de 250 tonnes de force de fermeture avec des plateaux de 3 m x 4 m et une ouverture de 3,20 m, qui bascule à 25°... alors que le moule continue de chauffer.