Après près de 40 années de service dont presque 30 à la tête du groupe REP, notre PDG M. Bruno TABAR a fait valoir ses droits à la retraite fin septembre.
Une cérémonie riche en émotion a permis de retracer les étapes de sa brillante carrière et les évolutions majeures de la société sous sa direction.
Rappelons qu'il fut élevé au grade de Chevalier dans l’Ordre National du Mérite en 2022 pour avoir contribué au rayonnement économique de la France à l’étranger de par le déploiement de notre présence internationale.
L'ensemble du groupe REP souhaite à Monsieur TABAR une excellente retraite!
Son successeur est M. Hervé REVEL, précédemment Directeur Général Adjoint.
A compter du 1er octobre, il est le nouveau président du groupe REP international.
Parlez-nous de vous

REP : De combien de presses REP est constitué votre parc machines ? Quels sont les modèles en question ?
SHS : 4 machines horizontales EPG200, 3 presses EPG300 et 1 machine de moulage par compression 300 tonnes.
REP : Pourquoi ce choix de modèle précisément ? Quels avantages et caractéristiques pouvons-nous leur attribuer ?
SHS : Si nous devions les regrouper en quatre points principaux, nous dirions :
Les dimensions de la machine avec la disposition compacte permettent de gagner en encombrement au sol pour une meilleure utilisation de notre surface totale de production.
La téléassistance avec le logiciel "Help" nous permet de réduire le temps MTTR (Mean Time To Repair) en cas de panne.
Le High Performance Pack permet à notre production de devenir autonome.
Nous avons mesuré un réel avantage concernant la consommation électrique de nos machines qui nous aident à réduire notre impact environnemental.
Les mouvements électriques nous permettent un contrôle très précis de la machine, ce qui signifie un processus renouvelable et stable. De plus, les mouvements électriques permettent d’éviter l’entrée d’huile dans la zone de moulage, ce qui est un grand avantage pour assurer la qualité de nos produits.
"Nous maîtrisons la consommation de la machine, ce qui nous permet de gérer l’augmentation du prix de l’énergie sans incidence sur notre prix de vente sur le marché, ce qui nous permet d'être compétitifs.
RPM nous a soutenu lors de la conception de notre poste de travail et nous a aidés à coopérer avec tous les autres fournisseurs de systèmes de canaux froids, d’unités de contrôle de la température et de plateaux chauffants. Le résultat est le suivant : nous avons « construit un système » au lieu « d’acheter une machine ».
REP : Qu’en est-il de l’ergonomie du poste de travail ? Comment les machines REP peuvent-elles se différencier des autres modèles ?
SHS : Les dimensions compactes nous ont permis de réduire les mouvements des opérateurs (moins de pas quotidiens), de créer de l’efficacité dans notre agencement de l’espace, en optimisant l’utilisation d’une même zone. Nous avons réduit la température ressentie par l’opérateur en développant les systèmes chauffants de la machine.

REP : Pour quel(s) usage(s) et type de production les machines REP vous servent-elles ?
SHS : Nous utilisons les machines RPM principalement pour la production de joints toriques et d’articles techniques, même complexes, mais pour lesquels le fonctionnement automatique de la presse est possible.
REP : Dans quelles mesures ces machines vous sont-elles un réel avantage en termes de productivité ?
SHS :

"La polyvalence, la simplicité et la richesse des informations des presses REP nous permettent d’analyser chaque aspect en détail pour transformer les idées en travail concret."

REP : Depuis combien de temps êtes-vous client REP ?
SHS : Depuis 4 ans.
REP : Qu’est-ce qui vous a amené à choisir REP plutôt qu’une autre entreprise ?
SHS : Nous avons choisi REP, car elle symbolise pour nous :

REP : Quels sont vos objectifs futurs et les défis à relever ?
SHS : Nous avons pour projet d’avoir 6 nouvelles machines dans les deux prochaines années.

SHS Italia recommande les services de REP et RPM, avec une note de :

Il y a 50 ans, REP commençait la construction de son réseau international par la création d’une filiale en Italie : REP Italiana. Cette entité est aujourd’hui l’un des grands piliers du groupe.
Nous sommes fiers de célébrer ses 50 ans d’activité et sa forte croissance!
Aujourd’hui elle couvre l’activité commerciale et fournit un service après-vente en Italie, Grèce et Suisse italienne en lien avec notre autre filiale RPM.
Une nouvelle direction Pour accompagner et guider l’équipe de REP Italiana, nous avons le plaisir d’accueillir M. Benjamin Paganelli.
II occupe depuis ce début d’année 2023 le poste de Directeur des opérations et de Directeur commercial.
Souhaitons-lui la bienvenue et gageons qu’il saura assister et accompagner au mieux tous nos clients!

Afin d’assurer une dynamique d’équipe et toujours plus de réactivité, M. Gianpiero Roscio reste en charge de la direction du Service Après-vente de la filiale.
Avec l’arrivée de RPM dans le groupe, spécialiste de la presse horizontale électrique, le marché italien représente plus que jamais un secteur important avec un fort potentiel.
Vous aurez l’occasion de rencontrer l’équipe de la filiale tout au long de l’année et lors de la future foire MILAN PLAST, qui se tiendra du 5 au 8 septembre 2023 à Milan (Italie). Nous y exposerons nos derniers produits et nos nouveautés sur un stand encore plus grand que lors des précédentes éditions.
Retrouvez-nous et nos machines dans le secteur RUBBER consacré à toute la chaîne du caoutchouc !
REP et les organisateurs sont satisfaits. Les visiteurs ont montré de l’intérêt pour la diversité des produits et projets de REP!
Les plus grandes entreprises du secteur du plastique et du caoutchouc étaient présentes à Düsseldorf en octobre dernier pour ce rendez-vous trisannuel.
4 machines étaient visibles sur le stand REP où une équipe internationale attendait les visiteurs du monde entier.

3037 exposants sur une surface d’exposition de 175 000 m² recevant environ 176000 visiteurs professionnels de 157 pays différents.
La société RPM Srl. groupe REP, située à Paderno Franciacorta, province de Brescia en Italie et spécialiste de la presse horizontale
À compter du 1er mai 2022
Les dirigeants fondateurs de RPM, MM. Gianfranco et Marco Inverardi, resteront actionnaires et à la direction de RPM.
Le centre de compétences pour l’activité machines horizontales restera en Italie.

M. Bruno TABAR entouré des dirigeants fondateurs de RPM, Gianfranco et Marco INVERARDI
L’intégration de RPM dans le groupe REP apporte une gamme innovante de machines hydroélectriques horizontales.
Ces presses très compactes ont déjà prouvé leur valeur sur le marché italien hautement concurrentiel.
Grâce à RPM, nous allons consolider notre position sur le marché des presses horizontales.
La gamme se compose désormais de :

RPM rejoint notre réseau de 8 filiales et une trentaine d’agents de vente et de service.
REP affirme ainsi sa présence solidement ancrée dans le monde entier.
Avoir des experts locaux tout autour du globe, c’est synonyme de :
Thorsten JUST, Directeur général de notre filiale REP Deutschland depuis 2018, prend en charge la direction du Pôle Développement de Marché, incluant l’ensemble des actions commerciales et marketing dans le monde.
Il succède à M. Stéphane DEMIN et devient le Directeur mondial des ventes et du marketing du groupe REP.
Quelques mots de Thorsten JUST :
"Je suis très fier de prendre plus de responsabilités au sein du groupe REP, connu comme l’un des leaders de la presse injection dans le domaine des élastomères, et de pouvoir piloter une équipe expérimentée, concentrée et dédiée à la satisfaction du client!"
Pour soutenir M. Thorsten Just à la Direction Commerciale, nous avons le plaisir d’annoncer l’arrivée de M. Gérald SERERO en tant que Directeur Commercial adjoint.
Il assure également la fonction de Responsable de zone export pour le secteur de vente de la péninsule ibérique.
Quelques mots de Gérald SERERO :
"Heureux de rejoindre une équipe d’experts en injection d’élastomères, soucieuse d’apporter le savoir-faire REP pour aider les clients à relever les défis de leurs applications de moulage."

REP s’honore d’une distinction nationale accordée à son Président, Monsieur Bruno TABAR, élevé au grade de Chevalier de l’Ordre National du Mérite sur proposition de M. Bruno LEMAIRE, ministre français de l’Économie, des Finances et de la Relance.
Cette distinction est accordée pour récompenser une contribution au rayonnement économique de la France à l’étranger depuis plus de 30 ans, mise en évidence par le déploiement de notre présence à l’international.
Pionnier de l’innovation en ce domaine dans les années 1960, REP a fortement contribué à l’essor de l’industrie des élastomères et continue de le faire.
Grâce à la force de son réseau mondial de filiales et d’agents offrant un support technique et commercial à l’échelle locale, REP a soutenu le développement industriel de pièces caoutchouc partout dans le monde.
Avec plus de 12000 presses installées dans 77 pays, n’importe quel industriel souhaitant mouler par injection des pièces élastomères peut avoir accès à la technologie REP.

Quelques mots de M. Bruno Tabar
"Cette reconnaissance nationale du parcours remarquable de REP vient récompenser et honorer celles et ceux qui ont contribué à son développement sur le marché mondial.Elle encourage à la poursuite de l’effort pour relever les défis qui se posent déjà aux nouvelles générations. Elle apporte une touche de gloire qui illumine un quotidien quelques fois rébarbatif. Elle aiguise l’ambition de figurer parmi les meilleurs. Elle exige que nous poursuivions des projets dans la continuité de notre trajectoire."
Imaginons...

Le saviez-vous ? L’ordre national du Mérite c’est :

L’accompagnement du client grâce au pack "REP Services" intervient tout au long de la durée de vie d’une presse.
Nous assurons une assistance durable pour répondre aux besoins spécifiques de chaque client… même lors d’un voyage intercontinental.
Le groupe COURBIS avait acquis en 2013 l’une des plus grande presse compression Tung Yu basculante.
Elle équipait leur nouveau site de production en Chine.
Cette machine renversante, spécifique pour le moulage de capots d’engins de chantier, était un défi de taille et nous offre aujourd’hui encore un défi à relever.

Installée et mise en route à Pékin en janvier 2014, cette presse a traversé le monde et poursuit maintenant sa production en France.
En effet, la société COURBIS a décidé de relocaliser son installation chinoise en Europe.
La machine a parcouru près de 10 500km en mobilisant des équipes complètes de techniciens et d’agents.
La logistique a été assurée malgré les restrictions sanitaires.
La presse a redémarré dans un nouveau bâtiment construit pour l’occasion.
Sept ans après la vente de cette machine, REP a su répondre présent.
Nous avons accompagné COURBIS tout au long de cette entreprise complexe soumise aux aléas sanitaires et climatiques.
Les contraintes architecturales (ouverture de toit, raccordement électrique, fosse, etc.) étaient nombreuses.
Notre suivi a été nécessaire depuis le démontage jusqu’à la mise en route finale de la machine.
Dans la perspective d’une remise à neuf, les changements de pièces et la formation du personnel faisait également partie du package.
Après avoir consacré sa première vie à la confection de capots d’engins de chantier, la presse TYC-8x4-A-S-PCD-UP a pris goût au voyage et se positionne sur un tout nouveau marché : la fabrication de pièces de grandes dimensions pour le loisir et les véhicules utilitaires.


avec le témoignage du client.